Silikon öğle yemeği kutusunun üretim süreci

1Ham madde hazırlama (Gıda sınıfı silikon)

Temel malzemeler

• Temel: Gıda kalitesi metil vinil silikon kauçuk (katı veya sıvı LSR)
• Katkı maddeler: Vulkanlaştırıcı ajan, renkli masterbatch, güçlendirici dolgu (beyaz karbon siyah), yaşlanma karşıtı ajan
• Standartlar: FDA 21 CFR 177'ye uymalı.2600, LFGB ve gıda ile temas güvenliği kuralları

Süreç Adımları

1. Tartma ve Karıştırma
   • Katı silikon: Alt kauçuk, vulkanize edici madde, renk ve katkı maddelerini iç bir karıştırıcıda / açık değirmende 40 °C'de ~ 30 dakika karıştırın
   • LSR: Renk/katkı maddeleri ile A/B bileşenlerini (1:1 oranında) karıştırın; kabarcıkları çıkarmak için vakumla havalandırın
    
2. Yaşlanma (Sadece Katı Silikon)
   • Karışık kauçuk, eşit dağılım için oda sıcaklığında 8-24 saat dinlesin.
    
3. Kesme ve tartım
   • Pre-set ağırlık / şekil boşluklara kauçuk kesmek (örneğin, öğle yemeği kutusu başına 50 ~ 200g)
    

2Kalıp Tasarımı ve Üretimi

• Tasarım: Kutu gövdesi, kapağı, katlanabilir yapısı, mühürleme olukları ve havalandırma sistemi için 3B modelleme
• Malzeme: Yüksek hassasiyetli çelik (S136, 718H) CNC işlenmiş; pürüzsüz yüzey için ayna cilalanmış
• Deneme: Test kalıbı, boyutları doğrulamak için, seri üretimden önce kalıpları kaldırmak ve mühürlemek

3Kalıplama ve Vulkanlama (Merkezi Süreç)

A seçeneği: Sıkıştırma kalıplaması (en yaygın olarak katı silikon için)

1. Kalıbı160°C~180°C
2. Kalıp boşluğuna kauçuk boşluk koyun; kalıp kapatmak ve uygulamak1015 MPabasınç
3. Sıcaklık/basınç altında5'15 dakika.(zaman kalınlığa bağlı)
4. Açık kalıp; kalıp dışı yarı bitmiş ürün

Seçenek B: LSR Enjeksiyon Kalıplaması (Yüksek hassasiyet, Otomasyon)

1. Sıvı silikon enjeksiyon makinesi ile kapalı, ısıtılan kalıplara (150°170°C) enjekte edilir.
2. Hızlı vulkanikleşme30 ¢ 120 saniyeYüksek üretim, tutarlı kalite
3. Otomatik demolding; karmaşık, ince duvarlı veya çok renkli tasarımlar için uygundur

4. İşlem sonrası

1. Çizim & Çizimsizleştirme
   • El ile, mekanik olarak veya kriyojenik biçimlendirme yoluyla burrs / flaş kaldırın.
    
2. İkincil Vulkanizasyon
   • Yemek için180~200°CGeri kalan uçucu maddeleri ortadan kaldırmak, istikrarı artırmak ve gıda güvenliğini sağlamak için 1-2 saat boyunca
    
3. Yüzey Tedavisi (Farklı)
   • Çaplama, embossing, yağ kaplama veya marka/fonksiyon için mat bitirme
    
4. Toplantı
   • Mühür bandları, kelepçeler veya PP/ABS kapağı yerleştirmek; sapları/kuşakları bağlamak
    

5Kalite kontrolü (% 100 denetim)

• Görsel: Kusurları kontrol edin (balon, renk değişikliği, deformasyon, eksik dolgu)
• Boyutlu: Boyutu, mühürleme uygunluğunu, katlama performansını kontrol edin
• Fonksiyonel: Sızıntı geçirmezlik testi, yüksek/düşük sıcaklığa direnç, germe dayanıklılığı
• Güvenlik: FDA/LFGB'ye göre gıda ile temas göç testi (ağır metaller, VOC'ler)
• Güvenilir: Tekrarlanan katlama/toplama dayanıklılık testi

6Temizlik, Kurutma ve Paketleme

• Gıda kalitesi deterjanla yıkayın; temiz odada durup kurulayın